Nordische Molkereitechnik für eine effiziente Käseproduktion.
NDT liefert hygienische, automatisierte Prozesslinien für Hüttenkäse, Paneer, Halloumi und Frischkäse – denen Molkereien in Europa und Nordamerika vertrauen. Geschlossen von der Milch bis zum Bruchkorn, rezeptgesteuert und gebaut für mehr Käse aus jedem Liter.
Ein sauberer Schnitt und eine schonende Behandlung der Bruchkörner halten das Casein im Käse statt in der Molke. In einer Genossenschaftsmolkerei in den USA liefert dieselbe Rohmilch heute 10–15 % mehr Hüttenkäse.
Die Rezeptsteuerung stellt Temperatur, Schneiden und Rühren jedes Mal gleich ein. Gleichmäßige Bruchkörner und ein Produkt, das Ihre Kunden wiedererkennen – an jedem Tag des Jahres.
Von der Milch am Einlauf bis zum Bruchkorn am Auslauf folgt die Linie dem Rezept. Die Bediener überwachen den Prozess am Panel, statt zu rühren und zu schaufeln.
Hygienischer Edelstahl, Sterilluft, CIP-Reinigung ohne Demontage – und keine offenen Flächen, an denen Kontamination beginnt.
In einer NDT-Linie ist das Produkt vom Käsefertiger bis zur Entmolkung eingeschlossen, unter gefilterter Luft. Keine offenen Käsefertiger, keine Handwerkzeuge im Produkt.
Bewährte Komponenten, ein geplanter Service pro Jahr am Multi-Cheese Vat und Verfahrensingenieure in Dänemark, die Ihre Linie kennen.
Jahre geschlossene, automatische Käselinien – mehr als zwei Jahrzehnte Verfeinerung des Prozesses
Zykluszeit des Käsefertigers in einer Genossenschaftsmolkerei in den USA nach dem Wechsel zu den geschlossenen Käsefertigern von NDT
mehr Hüttenkäse aus derselben Milch in derselben Molkerei
geplanter Service am Multi-Cheese Vat bei 24/7-Produktion
Multi-Cheese Vat, Draining Washer Cooler, Drum Drainer und Creamer Blender mit Dressingtanks – die komplette Prozesskette, geliefert und garantiert als ein geschlossenes System. Schonende Behandlung der Bruchkörner, hohe Ausbeute, CIP-gereinigt.
Linie · HüttenkäseAusflockungstanks, eine kompakte Entmolkungstrommel mit hoher Kapazität sowie automatisches Formen und Vorpressen mit Gewichtskontrolle. Ein neues Design, umgesetzt in Kanada.
Linie · PaneerGerinnung im Multi-Cheese Vat, Entmolkungsband, Formen und Vorpressen, dann Kochen, Kühlen und Salzen in der Heizsektion – Form für Form, automatisch.
Linie · Halloumi und GrillkäseHüttenkäse, Halloumi und Grillkäse, Frischkäse im selben geschlossenen Behälter. 6.000–30.000 L, Molkeabzug während des Rührens, ein geplanter Servicestopp pro Jahr.
Maschine · MCV Multi-Cheese VatUltraschallschneiden von Mozzarella bis Hartkäse: Stücke von 100 g bis 2.000 g bei ±0,5–1,0 %, 60 Stücke à 200 g pro Minute, IP67/69, vollautomatisch.
Maschine · CCM Käseschneider
Eine Genossenschaftsmolkerei in Wisconsin ersetzte ihre offenen Käsefertiger durch zwei geschlossene NDT Multi-Cheese Vats. Die Zykluszeit sank von 16 auf 8 Stunden, der Durchsatz verdoppelte sich, und die zusätzliche Kapazität war verkauft, bevor die Anlage fertig war.
Referenzfall lesen
Zwei NDT Multi-Cheese Vats in einer Genossenschaftsmolkerei in Wisconsin: 8-Stunden-Zyklen, doppelter Durchsatz, mehr Käse aus derselben Milch.
US-Absatz in einem Jahr um 19 % gestiegen, Werke werden von Cheddar und Trinkmilch auf Hüttenkäse umgestellt – und warum der Käsefertiger entscheidet, ob sich das Wachstum rechnet.
Die Paneer-Linie von NDT – ein neues Design, umgesetzt in Kanada – und die Halloumi- und Grillkäse-Linie: geschlossen, kontinuierlich und vollautomatisch, von der Ausflockung oder Gerinnung bis zum gekochten, gesalzenen Käse.
Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Ersatzteile, geplanter Service und Upgrades – von den Ingenieuren, die Ihre Linie entwickelt haben. Per Telefon, per Fernzugriff und vor Ort.
Service und Upgrades
Sprechen Sie mit einem Verfahrensingenieur von NDT. Wir antworten mit einem Linienvorschlag und den Zahlen dahinter – nicht mit einer Broschüre.
Sie können auch unsere FAQ zu Hüttenkäse-, Paneer- und Halloumi-Linien lesen.
